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自有工论丨西门子李士光:舌尖上的数字化

2021-9-6 17:04:17      点击:



云端互动、机器人送餐、智能网联汽车……我们已经越来越熟悉生活和工作中出现的一个个新场景。这些新场景的背后是不断涌现的数字化技术和服务,并构建出当前最炙手可热的数字经济。


在食品饮料行业尤为如此。所谓“民以食为天”,面对中国 14 亿人口的多样诉求,想要抓住他们的味蕾,绝非易事。这也使得食品饮料行业成为产品快速更新迭代的行业之一。“产业数字化、数字产业化”带来的新一轮变革正在催生新技术、新模式和新业态,食品饮料企业需要找准消费者痛点,围绕消费者需求进行品类创新、技术创新和模式创新,提供安全可靠、质量高、口味丰富、包装个性化的产品。


西门子描绘的数字化应用场景


要实现这些,数字化能力不可或缺。对食品饮料企业而言,一场舌尖上的数字化变革已然刻不容缓。


数字化的核心是让数据“说话”

在数字化时代,数据成为企业最具价值的资产,俨然如企业的“金矿”。食品饮料企业数字化转型的关键所在就是充分挖掘数据价值,整合IT(信息技术)与OT(操作技术),让数据“说话”。


其实,数据一直存在。但在过去,由于各环节、各系统之间存在着“数据孤岛”,数据价值并没有被释放。西门子与太古可口可乐(中国)有限公司开展的数字化转型实践生动呈现了企业数据的价值。西门子为太古可口可乐杭州工厂提供的制造信息系统可实现生产工艺中各个环节的数据采集、处理、存储、利用和管理,完善生产过程的监控与分析、质量管控、设备管理与维护、异常预警与探测以及生产绩效评价与决策判断等功能,实现工厂的智能化管理、科学化决策和标准化流程。得益于生产过程的透明化与可视化,工厂生产效率得到大幅提升。


太古可口可乐生产线


如何保证在不同时间、不同地点生产的产品都能口味一致是食品饮料企业面临的又一难题。传统工艺较多依赖“老师傅”的经验,而数字化技术则可以有效地将“老师傅的经验”固化并传承。在百威英博糖化中控车间,西门子BRAUMAT系统成为啤酒质量的“守护者”。BRAUMAT系统是全集成数字化酿造平台,具有强大的批次管理和配方管理功能,被称为数字化酿造系统的大脑。该系统在生产过程中对温度、压力、时间等重要参数进行24小时不间断监控和优化,保证每瓶啤酒的质量和口味都高度稳定。同时,它可以记录并归档基于批次的生产数据,从而实现生产过程的追踪溯源,让生产变得更加透明。