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4大场景示例 带你穿透理解台达电子组装智造方案内涵

2024-2-5 11:26:37      点击:

在需求快速变化的带动下,电子组装制造的生产型态也在向更加智能的方向发展。企业需要在产品频繁切换的情境下,完成高效组织生产,实现提升产能、保持良品率和降本增效等。

然而要实现这些目标,企业就必须重新梳理生产制造中的各种场景,升级产线、监控管理、工单备料、故障排查等环节。

台达DIAMOM电子组装业智能制造解决方案,能够根据企业的生产型态及发展需求,解决各种生产及管理的痛点,协助客户实现从制造节点到全流程的智能化升级。

应用场景一:SMT 智慧备料

传统方式:人工操作,根据计划工单备料,依次转运物料至对应区域,完成手写站位、上飞达等流程。

è导入DIAMOM:依工单需求备料,由系统下达命令给智能料仓,自动进行备料、贴标、分流、接料、上飞达等流程,降低产线现场人力,减少时间成本,作业效率提升50%以上,实现物流智能化。

应用场景二:自动换线

传统方式:人工进行调轨,夹治具的更换,程序参数的调试等,不仅费时费力,且易产生失误致使生产停顿时间更长。

è导入DIAMOM后:通过对整线智能设备的串联控制,实现快速转产,大幅减少转产时间,也减少了人工错误,提升产线整体效能。


应用场景三:异常情况快速排查

传统方式:依赖于处理人员经验,改善异常状况流于表面,容易出现重复性问题,整体解决故障能力长时间不能得到提升。

è导入DIAMOM后:依托实时监控的故障预警,以及背后强大的专业知识平台,可快速修复故障,恢复生产。

 


应用场景四:可视化管理

传统方式:生产状况无法得到有效监管,生产的隐患难以被跟踪发现,管理决策无依据。

è导入DIAMOM后:实现数字化运营,设备运行和生产状况等均以数字化形式呈现,管理人员可依据数据进行监管、核查,制定改善措施。


台达DIAMOM电子组装业智能制造解决方案,融合行业领域知识与生产管理最佳实践,根据企业实况及预期,经由顾问诊断开始进行整合设计,按需分段快速导入上线,助力企业快速打造IT/OT深度融合的智能产线/车间/物流/工厂。


天津北亚博途电气设备科技有限公司是以电力电子无源器件为主营业务的多元化公司,主要产品有叠层母线、薄膜电容器、水冷散热器、电抗器(ACL/OCL)、功率电阻器(RXHG/RXLG)、制动单元(DBU)、电力滤波器(OSF)等无源器件及气动单元仪表,变频器,软启动器多类产品。是上海鹰峰电子科技有限公司授权代理商。

上海鹰峰电子科技有限公司是以专业研发、生产电力电子无源器件为发展方向的高新技术企业,是国内领先的无源器件解决方案供应商。公司先后通过了SQCISO9001:2008质量管理认证体系和ISO/TS16949-2009质量管理认证体系。

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